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Innovativ bis in die Klingenspitzen
Klingengeometrie perfektioniert
Gleiches System, gleiche Präzision - aber neu bereits für Halterquerschnitte von nur 7 x 7 mm und 8 x 8 mm. DIAMETAL deckt mit der erweiterten TURNDEC-Palette die gesamte Halterbreite von minimal 7 mm bis maximal 16 mm im Querschnitt ab. Wie ist es überhaupt möglich, eine Wiederholgenauigkeit im Bereich von +/-0,005 mm beim Wenden und Ersetzen der Klingen zu erreichen? Die Kunst liegt in der Formgebung. Material und Bearbeitung definieren die Form einer Klinge. Die perfekte Geometrie der TURNDEC-Klingen ist das Ergebnis jahrelanger Erfahrung in der Metallurgie und die Anwendung neuesten Bearbeitungsmethoden - beides Markenzeichen des Bieler Familienunternehmens DIAMETAL.
Standwege verdoppelt
Grosse Leistung für Material mit Durchmesser bis 12 mm - das bieten die neuen Kleinen im Hinterdreh- und Stechprogramm TURNDEC. Die hohe Wiederholgenauigkeit macht ein Nachjustieren des Halters überflüssig. Dadurch wird die Wechselzeit optimiert und die Prozesssicherheit erhöht. Die Klingen sollen aber auch über längere Zeit Toparbeit leisten. Deshalb veredelt sie DIAMETAL mit einer PVD-Schicht der neusten Generation. Seit 2004 bewährt sich das TURNDEC-Programm weltweit in der Praxis: Kundenanalysen bestätigen, dass sich Standwege gegenüber üblichen Wendeplatten verdoppeln.
Auf Präzisionswerkzeuge spezialisiert
DIAMETAL unterstützt Unternehmen mit ihren Werkzeugen darin, konstante Präzision zu liefern, die trotz steigendem Produktionsdruck konkurrenzfähig bleibt. Neben dem Hauptmarkt Schweiz - hier vor allem in der Uhrenindustrie und der Medizinaltechnik - ist DIAMETAL mit ihren Präzisionswerkzeugen für die Décolletage vermehrt im Wachstumsmarkt Asien tätig. Mit Erfolg. Das 1936 gegründete Familienunternehmen ist auf Hartmetallwerkzeuge und Hartstoffteile sowie Diamant- und CBN-Schleifwerkzeuge spezialisiert. Die Produktion am Hauptsitz in Biel zählt zu den modernsten Europas. Rund die Hälfte des Umsatzes wird mit kundenspezifischen Produktentwicklungen erzielt.
Artikel erschienen in WT 100A auf Seite 6.
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