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CircoTec RX stellt das Reiben auf den Kopf
Die ökonomischen und ökologischen Vorteile liegen auf der Hand
Als grosser Vorteil hat sich in den ausgedehnten Feldversuchen die Stabilität der Vollhartstoff-Schneiden erwiesen. Unabhängig von Vorschub und Schnittgeschwindigkeit blieben die Bohrungsmasse konstant und es konnten Standzeiten gefahren werden, die bisher als unerreichbar galten. Über den gesamten, grossen Durchmesserbereich von 12-100 mm sind verschiedene Hartmetall- und Cermetsorten, unbeschichtet oder beschichtet verfügbar. Je nach Verschleissgrad bietet Urma einen Nachschleifservice an. Ein besonderes Augenmerk hat der Schweizer Hersteller auch auf die Ausführung der Aufnahmeschäfte gelegt. Die Handhabung ist so einfach, dass sie selbsterklärend ist. Im Gegensatz zu anderen Systemen zeichnet sich CircoTec RX durch vollständig zylindrische Schäfte mit ausgeklügelter Innenkühlung aus. Letztere wurde bei Grosskunden unter MMS-Bedingungen erfolgreich eingesetzt. Die Schaftausführung erlaubt es dem Anwender die Werkzeuge sehr flexibel auf seine Bedürfnisse anzupassen und somit kürzeste Bearbeitungszeiten zu realisieren. Ein wichtiger Beitrag um die Nebenzeiten tief zu halten ist die Tatsache, dass das Werkzeug für den Schneidenwechsel im Halter und allenfalls sogar in der Maschine bleiben kann. Das zeitintensive Neueinstellen und Rundrichten entfällt beim Schneidenwechsel fast vollständig! Für die Durchmesser 36-100 mm ist der Ausgleichshalter zum Rundrichten der Schneiden gleich im Halter integriert. Dadurch ist eine absolut schlanke und kurze Werkzeugkontur möglich. Ein zusätzliches Ausrichtfutter braucht es nicht.
Artikel erschienen in WT 100A auf Seite 32.
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