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DuratomicTM – Die Evolution geht weiter mit TP1500
TP1500 – besonders verschleißfest, speziell für den Einsatz bei hohen Schnittgeschwindigkeiten in Stahl. Diese Sorte weist eine hohe Warm- und Verschleißfestigkeit auf, bei gleichzeitig hoher Zähigkeit.
TP2500 – die erste Wahl für Massenfertigung und mannlose Produktion. Äußerst vielseitige und verschleißfeste Sorte, die auch bei hohen Schnittwerten bei einer Vielzahl von Stahlanwendungen hohe und zuverlässige Werkzeugstandzeit sicherstellt.
TM2000 – erste Wahl für das Drehen von Rostfrei bei hohen Schnittgeschwindigkeiten. Durch die hohe Verschleißfestigkeit lassen sich hohe Schnittparameter und damit extrem hohe Zeitspanvolumen erzielen.
TM4000 – besonders zuverlässig für die Zerspanung von Rostfrei unter extrem schwierigen Bedingungen, insbesondere im unterbrochenen Schnitt. Aufgrund der maximierten Zähigkeit im Schneidenbereich liefert diese Sorte eine besonders hohe Produktivität.
Die neue Spanleitstufe MR6 wurde speziell für den Einsatz zusammen mit der neuen Sorte TP1500 entwickelt; sie generiert sehr niedrige Schnittkräfte und reduziert damit deutlich die Temperatur im Schneidenbereich. Durch die veränderte thermische Beanspruchung der Schneide kann die Schnittgeschwindigkeit erhöht und damit die Produktivität deutlich gesteigert werden. Das wichtigste Merkmal der Spanleitstufe MR6 ist die offene und positive Geometrie, die im Vergleich zu herkömmlich ausgebildeten Spanleitgeometrien wesentlich höhere Schnittgeschwindigkeiten ermöglicht.
MR6 und MF5 sind die perfekte Kombination zur Schrupp- und Schlichtbearbeitung von Near-Net-Shape (NNS-) Werkstücken mit möglichst hohen Zeitspanvolumen. Zusammen mit der für die Rostfreibearbeitung entwickelten MF4-Geometrie bietet Seco Tools nun ein breites Spektrum an Geometrien für alle Anwendungen.
Artikel erschienen in WT 105A auf Seite 34.
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