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NANO-Coating TH45
Diese entwickelte Beschichtung bringt erhebliche Vorteile bei der Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung (HSC) von Stählen mit hohen Härten. Hier liegen die erreichbaren Standzeiten in der Regel doppelt so hoch wie bei vergleichbaren Wettbewerbsprodukten. Dies zeigten Bearbeitungen in Materialien (HRc 45-65) 1.2080, 1.2344 und 1.2379, ASP Pulverstählen und HSS-Stählen, bei denen bereits wesentlich höhere Standzeiten erreicht werden konnten. Auch die direkte Fräsbearbeitung von Materialien mit Härten von HRc65 und darüber ist mit dieser Fräserserie kein Problem mehr.
Durch die geringe Hitzeentwicklung während der Bearbeitung eignen sich mit TH 45+ beschichtete Fräser bestens für die Trockenbearbeitung. Mit der NANO-Kristall-Bestandteile in TH45+ bietet diese Beschichtung eine außergewöhnlich hohe Hitzebeständigkeit und hohe Härte verglichen mit herkömmlichen TiAlN-Beschichtungen. TH45+ Oxidationstemperatur: 1100°C Schichthärte: HV3600 und TiAlN Oxidationstemperatur: 800°C Schichthärte: HV2600.
Die ebenfalls entwickelte Schneidengeometrie erhöht die Steifigkeit des Werkzeugs. In Verbindung mit der ebenfalls verbesserten Radiusgenauigkeit ergeben sich für den Anwender wesentlich bessere Fertigungstoleranzen und Oberflächengüten, insbesondere bei Schlichtbearbeitungen.
Artikel erschienen in WT 87 auf Seite 19.
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