Durch eine Reihe von Neuentwicklungen wurde ein ausgereiftes und durchgängiges Werkzeugsystem beginnend bei schmalen Formeinstichen bis zu komplexen Formen mit max. 70 mm Profilbreite entwickelt. Ein breites Spektrum an Stechplattenrohlingen für alle Gegebenheiten und Einstechtiefen in mehrschneidiger Ausführung aus dem Wendeplattenprogramm von Dieterle steht als Basis zur Verfügung und bietet für alle Anforderungen eine optimale und für den Anwender kostengünstige Lösung.

Für Profile mit Breiten zwischen 12 und 20 mm wurde bereits vor einigen Jahren ein Platten- und Werkzeughaltersystem (System FPN) entwickelt, welches sich besonders durch einfaches Handling und seine hervorragende Wechselgenauigkeit auszeichnet. Die Werkzeughalter dieses Systems sind in allen gängigen Schaftquerschnitten mit und ohne eingearbeitete Spanwinkel lagervorrätig und für Ein- und Mehrspindelautomaten besonders geeignet. Bei diesem Werkzeugsystem wurde besonders darauf geachtet, dass die Befestigungsschraube für Wechselplatten ohne die erforderliche Profiltiefe zu beeinflussen sehr weit nach vorne gelegt ist, so dass die Halter in den Maschinenaufnahmen sehr kurz und stabil gespannt werden können, ohne dass der Werkzeughalter zum Plattenwechsel aus seiner Aufspannung gelöst werden muss. Für größere Profilbreiten von 20 bis max. 70 mm, insbesondere für Mehrspindelautomaten stehen nunmehr 2 verschiedenartige komplexe Profilplattentypen zur Verfügung.

– System UWS – und System - BFH -

Das System UWS hat eine 5 mm dicke Schneidplatte, welche mit neuer Schleiftechnologie profiliert werden kann. Es bietet die Möglichkeit im Mehrschichtbetrieb und durchlaufender Produktion für einen schnellen und präzisen Austausch der verschlissenen Profilplatte. Auch für ungelernte Maschinenbediener ist das Auswechseln dieser Schneidplatten sehr einfach durchzuführen, so dass auf jeden Fall immer eine fortlaufende Produktion gewährleistet ist. Eine gewisse Bevorratung der Schneidplatten beim Anwender ist hier Vorraussetzung.

Das von Dieterle schon länger auf dem Markt geführte System BFH bietet ebenfalls eine sehr hohe Wechselgenauigkeit. Die Schneidplatten vom Typ BFH haben allerdings eine Profilhöhe von 11 mm und können sehr häufig von der Spanfläche her ohne Profilverzerrung nachgeschliffen werden. Dies stellt bezogen auf den Werkzeugpreis einen sehr günstigen Kostenfaktor dar. Das Nachschleifen der Schneidplatten am Spanwinkel macht allerdings eine Korrektur der Mittelstellung des Werkzeughalters erforderlich, welche von ungelernten Maschinenbedienern nicht ohne weiteres durchgeführt werden kann.

Es ist hier dem Anwender überlassen ob er sich für das System UWS oder BFH entscheiden will. Um Werkzeugkosten bei den Grundhaltern einzusparen hat sowohl das System UWS wie BFH eine auswechselbare Grundplatte, welche dem jeweiligen Profil angepasst wird. Dadurch sind die eigentlichen Grundhalter von den jeweils eingeschliffenen Profilen der Schneidplatte nicht betroffen. Bei Umstellung auf ein neues Drehprofil wird einmalig mit der neu profilierten Schneidplatte eine dem Profil angepasste Grundplatte eingebaut. Die eigentlichen Drehhalter können wieder verwendet werden.

Eine lückenlose Dokumentation von der Konstruktion bis zur Auslieferung des Werkzeuges ist die Voraussetzung für eine problemlose Nachbestellung sowie auch ein weiterer Sicherheitsfaktor für die Qualitätssicherung beim Kunden. Modernste Prüfmethoden ermöglichen die Erstellung von Mess- und Prüfprotokollen.