Von einer praxisgerechten Werkzeugdatenverwaltung erwarten Anwender, dass sie sich flexibel und offen an die jeweilige Anwenderumgebung anpasst und integrieren lässt. Deshalb hat die TDM Systems GmbH ihre Werkzeugdatenverwaltung komplett überarbeitet. Die aktuelle Software TDM V4 verfügt über zahlreiche richtungsweisende Funktionen. Dazu gehört u. a. ein vollständiger 3D-Kernel. Er ermöglicht, ohne zusätzliche Software 3D-Daten zu verarbeiten. “Bereits mit dem Basismodul der umfassend modular ausbaufähigen Software verfügt der

Anwender über volle 3D-Fähigkeit”, erläutert Jürgen Auer, Geschäftsführer TDM Systems GmbH.

Maßstäbliche 2D- und 3D-Grafiken automatisch generiert

Der zusätzlich integrierbare Daten- und Grafikgenerator reduziert den Aufwand zur Dateneingabe um fast 90%. Der Generator erstellt auf der Basis integrierter Parameterleisten maßstäbliche 2D-Grafiken und 3D-Modelle der ausgewählten Werkzeugkomponenten. Zusätzlich erzeugt er vollautomatisch alle relevanten Stammdaten. Besonderer Vorteil ist, neben der Zeiteinsparung, die hohe Qualität der Grafiken und Daten. Aus gespeicherten Werkzeugkomponenten fügt TDM V4 zur Bearbeitung passende Komplettwerkzeuge zusammen. Dabei unterstützt die grafische Suche nach Werkzeug- und Bearbeitungsart die Auswahl der Komponenten und der Komplettwerkzeuge. Zudem reduziert die Drag-& Drop-Funktion erheblich den Zeitaufwand. Für eine hohe Qualität der NC-Programme sorgt die Verwaltung von Technologiedaten. Zu den jeweiligen Werkzeugen erhält der NC-Programmierer umfassende Informationen u. a. über Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeiten, Standzeiten und dergl. Dies beinhaltet nicht nur die Angaben der Werkzeughersteller, sondern auch die eigenen Praxiserfahrungen des jeweiligen Fertigungsbetriebs. Damit erstellt der NC-Programmierer stets optimal abgestimmte NC-Programme. Das minimiert die Bearbeitungs- und Durchlaufzeiten und erhöht nachhaltig die Produktivität der Fertigung.

Ähnliche Vorteile erreichen Anwender in der Fertigung durch weitere ausgereifte Funktionen von TDM V4. Die Software vergleicht anhand der generierten NC-Programme und der dazu gehörenden Werkzeuglisten den Werkzeugbedarf. Daraus werden Differenzlisten erstellt. Sie enthalten die im Magazin des jeweiligen Bearbeitungszentrums auszutauschenden Werkzeuge. Das reduziert erheblich den Aufwand in der Werkzeug- Montage und -Demontage sowie beim Ein- und Auslagern von Werkzeugen in der Fertigung.

Die Internationalisierung und Globalisierung von Fertigungsabläufen vereinfacht die Werkzeugdatenverwaltung TDM V4 durch ihre Mehrsprachigkeit. Sie zeigt nicht nur die Masken in 10 unterschiedlichen Sprachen, sondern speichert und editiert auch die Inhalte der Datenfelder in der jeweils gewählten Sprache. Darüber hinaus verwaltet TDM V4 unterschiedliche Nutzer bzw. Nutzergruppen. Deren jeweilige Bereiche sind durch Passworte geschützt. Die Werkzeugdatenverwaltung ist zudem mandantenfähig. Das unterstützt und vereinfacht den Einsatz der

Software in international tätigen Unternehmen mit mehreren Fertigungsstätten.

Passt zu jeder Anwenderumgebung

Aber eine Werkzeugverwaltung ist immer nur so effizient, wie der individuelle Bediener mit ihr täglich arbeitet. Dabei spielen Berührungsängste eine erhebliche Rolle. Diese überwinden Anwender bei der Werkzeugverwaltung TDM V4 sehr leicht, denn die Software paßt sich flexibel an. Wahlweise kann der Anwender die vorgegebenen Strukturen, z. B. Masken und Felder für Stammdaten und Sachmerkmale, verwenden oder diese modifizieren bzw. auch eigene Strukturen anlegen. Zusätzlich zu den üblichen numerischen Daten verarbeitet und speichert die Werkzeugverwaltung weitere Informationen zu Komponenten, Komplettwerkzeugen und Werkzeuglisten in allen gängigen Datenformaten. Das umfaßt Grafiken, u. a. in den Formaten BMP, JPG, TIFF, GIF, Texte als WORD- oder RTF-Dokumente, Tabellen in dem verbreiteten Excel-Format sowie austauschbare, formatierte Dokumente im PDF-Format. Ein bereits in der Basisversion integrierter Maskengenerator ermöglicht, innerhalb kürzester Zeiten individuelle Masken zum Anzeigen oder Editieren von Daten zu erstellen. So stellt die Werkzeugverwaltung TDM V4 eine maximale Flexiblität zur Verfügung. “Mit dieser Flexibilität paßt sich TDM V4 jeder denkbaren Organisationsumgebung beim Anwender an. Damit muß der Anwender nicht seinen Betrieb auf die Software ausrichten, sondern die Werkzeugverwaltung richtet sich auf die Bedürfnisse des Anwenders ein”, hebt Auer die Vorteile von TDM V4 hervor.

Trotz dieser Flexibilität läßt sich die Werkzeugverwaltung TDM V4 innerhalb kürzester Zeiten in kleinen, mittleren und großen Fertigungsbetrieben effizient nutzen. Dies ermöglicht zum einen der modulare Aufbau - der

Anwender beschafft und installiert nur die von ihm bevorzugten und benötigten Module. Zum anderen stehen

bereits mit der Installation des Basismoduls auf der Planungsebene sämtliche für eine ausgereifte Werkzeugverwaltung benötigten Funktionen und Menüführungen zur Verfügung. Der Anwender kann mit den vorgegebenen Strukturen auf Werkzeugkataloge zugreifen sowie eigene Werkzeugkomponenten bzw. Komplettwerkzeuge anlegen und verwalten. Dazu enthält die Werkzeugverwaltung TDM V4 übersichtliche Formulare und Menüs zum Eingeben und Verwalten von Stammdaten. Auf Tastendruck erhält der Bediener Werkzeugblätter, Werkzeuglisten und ausführliche Reports, z. B. zum Einsatz von Werkzeugen, zu Werkzeugkomponenten und zu Komplettwerkzeugen. Beispielsweise zeigen Listen die Verwendung von Werkzeugen in unterschiedlichen NC-Programmen. Daraus lassen sich Standard-Werkzeugsätze erkennen sowie ABC-Analysen über die Einsatzhäufigkeit von Werkzeugen erstellen. “Mit diesen Informationen gelingt es in kürzester Zeit, die Anzahl an Werkzeugen im Betrieb erheblich zu reduzieren. Wir kennen Fertigungsbetriebe, die mit konsequentem Einsatz der Werkzeugverwaltung TDM die Anzahl an Werkzeugen im Lager und im Betrieb bis zu 30% und mehr reduzieren konnten”, führt Auer aus.

Diese umfassenden Vorteile haben die Fachwelt inzwischen rundum überzeugt. Deshalb hat die Sandvik Group die Tübinger Softwarespezialisten vor kurzem zum Kompetenz-Center für Werkzeugverwaltung innerhalb des Konzerns ernannt. Wie Auer beschreibt, erhält damit die Tübinger Werkzeugverwaltung künftig im internationalen Markt erheblich größere Bedeutung und wird zur führenden Werkzeugverwaltung weltweit.

Artikel erschienen in WT 88 auf Seite 64.