Eine exzellente Warmhärte, hohe Verschleißfestigkeit und ein hervorragender Spantransport – das sind kurz und knapp die Eckdaten, die Hersteller und Nutzer von Bohrwerkzeugen zunächst interessieren dürften. BALINIT® HELICA ist die zweite Schicht der Generation G6 von Oerlikon Balzers Coating, die ein deutlich größeres Leistungsvermögen als Titan-basierte Schichten eröffnet.

Sie eignet sich für alle gängigen Stahl- und Gusssorten, für die Innen- und Außenkühlung sowie einsatzbezogen für Trockenbearbeitung oder mit Minimalmengenschmierung. „Wir konnten die wichtigsten Schichteigenschaften für das Bohren in entscheidenden Punkten verbessern“, erläutert Wolfgang Kalss, F+E-Leiter Werkzeuge bei der Oerlikon Balzers Coating AG in Liechtenstein.

Geringer Verschleiß, hohe Warmhärte

Punkt eins betrifft die Qualitäten, die AlCr-basierte Schichten der G6-Generation mitbringen: Die hohe Abrasiv-

festigkeit schützt die Hauptschneide und Führungsfase des Bohrers, auch die Adhäsionsneigung auf der Spanfläche ist sehr gering. Die kupferfarbene Schicht lässt sich außerdem bei Temperaturen bis 1.100 Grad Celsius anwenden, besitzt eine Mikrohärte (HV 0,05) von 3.000 und zeigt sich sehr oxidationsbeständig.

Zäher und rissfester durch Multilayer-Aufbau

Eine zweite zentrale Verbesserung ergibt sich aus der Multilayer-Struktur der PVD (Physical Vapor Deposition)-

Beschichtung. Der mehrlagige Schicht-aufbau sorgt für hohe Scherfestigkeit und damit für sehr homogenen Verschleiß. Die Rissneigung an der Bohrerschneidenecke wurde deutlich verringert, die Zähigkeitseigenschaften verbessert.

Glatte Oberfläche transportiert Späne ab

Dritter Punkt: Die Schichtoberfläche ist extrem glatt. Dies ermöglicht einen hervorragenden Abtransport der Späne. Christoph Gey, F+E-Leiter Zerspanung: „Durch diese Vorzüge punktet BALINIT® HELICA gegenüber Titanaluminiumnitridschichten in allen gängigen Schneidstoffen.“

Artikel erschienen in WT 95A auf Seite 65.